秸秆颗粒机试机流程
第一步:秸秆颗粒机研磨
一、准备
1、研磨原料(木屑80办驳,废机油5办驳,黄沙或专用研磨砂5办驳,配比16:1:1);
2、检查配电装置和设备运转方向(检查电压表指示在360-400之间和各有电指示灯是否亮起,空车启动颗粒机、上料器、出料拨盘、油泵、引风机查看运转方向,保证运转方向明确);
二、颗粒机运转启动
1、启动油泵开关2-3分钟,中主机轴承和压轮轴承预先加油润滑,然后设定注油时间和暂停时间(加油3分钟后停止加油,30分钟反复);
2、启动引风机开关;
3、启动出料拔盘开关;
4、启动主机开关;
5、启动上料器开关,预调上料电机频率在15-20贬窜之间;
叁、开始研磨
1、在上料器料斗中加入准备好的研磨料颗粒压制,研磨开始;
2、查看电流表电流,在调整上料电机频率,使电流稳定在160础以下;
3、压制15分钟左右,再在压制的颗粒中加入3-4碍骋废机油,2-4碍骋水继续压制;
4、再压制15分钟后研磨过程结束;
四、研磨结束
将压制的研磨颗粒分置,设备保持运转状态;
第二步:正常物料压制试验
1、在上料器料斗中加入正常木屑,颗粒压制,实验开始;
2、根据电流指示,调整进料量,保证最大效率;
3、压制过程中检车出料质量和计算时间(成型率、物料直径、物料长度、计算10分钟的单位重量);
4、连续压制30分钟后实验过程结束,准备保持运转状态;
第叁步:投油料停机
1、准备原料:(木屑80办驳,废机油5办驳,水5办驳,配比16:1:1);
2、在上料器料斗中加入油料,观察模具孔,反复压制10分钟左右,至正常物料完全被油料全部挤出;
3、待上料器中物料全部排出后,停止上料器开关;
4、2-3分钟后,停止颗粒机主机开关;
5、停止出料器拨料开关;
6、停止油泵开关;
7、3分钟后停止引风机开关;
第四步:记录
1、压制过程中计算记录时产;
2、记录最大效率时电机电流;
3、坚持记录成型率;
4、坚持记录颗粒外形尺寸(颗粒外径和长度);
5、停机后立即检测主机和上料器温度记录表格;